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【答】：精密五金衝壓加工產品在生產製作過程中，受很多因素的影響，會出現各種各樣的情況，簡單的問題總能迎刃而解，複雜的問題就需要仔細琢磨，尤其是相似的情況，比如衝壓件出現殘缺，究竟是衝頭蹦還是刀口蹦造成的呢？即使是經驗豐富的人遇到這種問題，也很難去分辨其中的關鍵點，工作中的經驗要不斷積累，從實際操作中找到解決辦法。

1.   五金模具問題

第一點，在實際生產中，五金模具的使用率非常高，每件產品的初加工都要經過它的衝裁成型作用，其中模具的刀口鋒是生產的關鍵，假如出現異常，那麼肯定會存在多方面的問題。比如精密五金衝壓加工產品邊緣出現缺口，這時就可以憑借毛刺的方向來判斷了，有一點是固定的，那就是衝頭接觸衝件的正面，刀口接觸衝件的反面，如果毛刺往正面方向偏，那就是刀口出現蹦壞的情況；如果毛刺向反面偏，那就是衝頭蹦壞了。

2.   鈑金加工件組裝問題

有時候到了組裝工序，才發現精密五金衝壓加工產品有問題，特別是需要與鈑金加工件鉚合的內部結構，假如存在崩缺的情況，是明顯對接不上的。這時可以判斷肯定是生產中的模具或衝床出現了問題，刃口蹦的時候，會導致金屬件出現殘缺的情況，而衝頭蹦了之後會產生凸米、凹陷等現象，嚴重影響後續組裝工作，不妨借鑒第1點中提到的解決辦法。