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五金衝壓件的使用材料從厚度上可分為薄板和厚板,其標準是4mm以上的成為厚板, 4mm以下的稱為薄板,在同種材料下兩者的屬性相同,在實際情況中可按照具體的產品來選擇。
一、 衝壓薄板
1. 在衝壓時,模具間隙小於合理間隙會使薄板產生斷裂,裂紋容易發生重合,厚度越小,裂紋長度越小,衝壓模的間隙也就越小。
2. 回彈性較大,但斷面質量較好的薄料容易在衝壓中產生變形,衝壓完後,工件恢復原有形狀時會產生較大的回彈。由於厚度較薄,衝壓斷面與表面的垂直度高,所生產的五金衝壓件質量會比較好。
3. 薄板具有更小的衝壓間隙,普通衝衝壓要求具有更高的精度,模架導柱與導套的配合要達到h6/h5,使用滾動導套結構來固定生產。
二、 衝壓厚板
1. 厚板衝裁時,具有更大的衝壓間隙。
2. 衝壓所發出的形變壓力與材料的厚度成正比,在調整衝床時要注意衝力設置應小於衝床所能容許的極限力度。硬化現象比較大,板料的抗剪強度比薄板大。
3. 衝件的尺寸精度和表面處理效果會受到板材厚度的影響,需要增加整修工序來提高精度。
以上就是誠瑞豐衝壓廠在生產五金衝壓件時對薄板和厚板的區別分析。
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