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【答】：五金衝壓加工有簡單件和複雜件的區別，無論哪一種，所使用的生產設備都是差不多的，無非分兩種：初加工和二次加工。這些設備是廠家加工實力和規模的體現，客戶在審廠考察的時候，會比較注意這一點。此外，瞭解這些機器，有助於對加工工序和工藝的進一步瞭解，一起來分析一下。
1. 五金衝壓加工件初加工設備：在金屬材料準備好後，就會進行下料加工，也叫初加工，需要用到衝床和五金模具兩種設備。其中，衝床按噸位從25噸到500噸不等，每個級別對應的壓力級別不同，與材質的厚度和大小有關，例如電解板的厚度越大，需要的衝力也越高，汽車引擎蓋等較大且厚重的部件就需要用到300噸以上的衝床；而模具方面則需要獨立的開模部門，根據產品圖紙，將綜合起來的多種參數輸入到CNC機器裡面，實現各種形狀的輸出，而在模具部，使用到的設備有：電腦鑼、打孔機、火花機、水磨機、線切割機、打磨機等。
2. 五金衝壓加工件二次加工設備
在基本形狀處理完畢後，就要對部件進行二次加工，邊講加工過程邊描述設備可能會更容易理解。首先是攻牙機進行作業，在預留孔的位置打下螺絲紋，為後續的鉚接做準備，然後衝壓件被送到壓鉚機，在壓力記得輔助下，將鉚釘嵌入衝件上面。還有一部分是無法鉚進去的，需要用電焊的形式，將零件補充到合適的位置，這裡就有手工電焊機和自動焊接機器人兩種設備可選，前者注重精密度和複雜件，後者主打簡單件和效率。基本工序完成後就會用上離子噴淋清洗機或超聲波全自動清洗機處理。
